折痕产生的机理:
     1. 棉针织煮漂及染色加工一般都在溢流缸中进行  ，整个加工过程中织物都保持绳状状态  ，纤维在染机中不断弯曲变形  ，原来的氢键不断被破坏  ，新的氢键不断形成  ，有时新形成的氢键不能完全回复  ，故而在织物表面形成鸡爪印、死折痕 。
     2. 而在单面织物结构中  ，两面纱线的张力不对称  ，织物长时间单向折皱后很难回复  ，所以各种结构中又以平纹、卫衣等更容易出现折痕问题  ，尤其集中在克重较少或者较大的织物上 。折痕的产生也与纱支和捻度有很大关系  ，纱支越幼  ，捻度越高  ，纱线的反转解捻可能越大  ，越容易出现折痕问题 。
     折痕产生的主要工艺步骤—煮漂:
     1. 一般的染整工艺流程为：备布→缝头→落缸煮漂→染色→皂洗→固色→柔软→出缸→脱水→震波机或风筒机干布  ，一般比较多人认为折痕的形成主要是在染缸中中  ，而beat365的工程师经过严谨实验论证：其实大部分的棉针织在煮漂阶段已形成折痕  ，只是未染色前不容易观察出来 。
     2. 容易在煮漂阶段就出现折痕的织物和设备有以下种类：
     织物原因：克重较少或者较大（如：克重<150g或>300g）的单面棉织物  ，尤其棉拉架（带氨纶）织物；
     设备原因：相比L型溢流缸  ，J型溢流缸由于拉伸力强  ，更容易出折痕；而气流缸更不容易出折痕  ，因为织物在喷嘴处被高压气体充分吹开  ，纤维从紧张状态下得到“休息”  ，有利于内应力的消除以减少折痕问题；
     工艺原因：没有经过预定型的织物更容易出现折痕问题；织物在高温作用下定型  ，可以改善纤维接近度和取向度  ，纤维形态被固定  ，减少了在染缸中发生变化的几率  ，有利于减少折痕 。

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