当前位置：染色机用变径式导布管发明介绍
无锡beat365染色机生产厂家发明公开了一种染色机用变径式导布管 ，包括：第一管体和第二管体 ，所述第一管体的一端为进水口 ，另一端与第二管体相连接 ，所述第二管体的一端与第一管体相连接 ，另一端为出水口 ，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大 。通过上述方式 ，本发明染色机用变径式导布管 ，能够保证管内布匹运行平顺 ，结构简单 ，使用稳定 ，安全可靠 。
染色机用变径式导布管
技术领域
本发明涉及染色机领域 ，特别是涉及一种染色机用变径式导布管 。
背景技术
高温高压染色机是指染色温度在130～135℃之间 ，染色压力在0.3MPa左右的染色机 。高温高压染色机包括主筒、导布管和泵 ，导布管和主筒首尾连通构成了布匹的循环回路 。布匹染色漂洗的过程 ，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程 。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一 。现有技术的高温高压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形 ，布匹在导布管内染色漂洗过程中 ，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋 ，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻甚至打结 ，这样 ，布匹染色均匀性差 ，而且在导布管内运行不平顺 。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管 ，能够保证管内布匹运行平顺 ，结构简单 ，使用稳定 ，安全可靠 。
为解决上述技术问题 ，本发明采用的一个技术方案是：提供一种染色机用变径式导布管 ，包括：第一管体和第二管体 ，所述第一管体的一端为进水口 ，另一端与第二管体相连接 ，所述第二管体的一端与第一管体相连接 ，另一端为出水口 ，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大 。
在本发明一个较佳实施例中 ，所述第二管体的一端的内径与第一管体的内径相等 ，另一端内径大于第一管体的内径 。
在本发明一个较佳实施例中 ，所述第一管体为中空的圆柱形管体 ，所述第一管体和第二管体一体连接成型 。
在本发明一个较佳实施例中 ，所述第二管体内部还设置有多个档流片 ，所述档流片均匀间隔设置在第二管体的内部 。
在本发明一个较佳实施例中 ，所述档流片和第二管体呈倾斜状设置 ，所述档流片的数量为8个 。
本发明的有益效果是：本发明染色机用变径式导布管 ，能够保证管内布匹运行平顺 ，结构简单 ，使用稳定 ，安全可靠 。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案 ，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍 ，显而易见地 ，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例 ，对于本领域普通技术人员来讲 ，在不付出创造性劳动的前提下 ，还可以根据这些附图获得其它的附图 ，其中：
图1是本发明染色机用变径式导布管一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、第一管体 ，2、第二管体 ，3、进水口 ，4、出水口 ，5、档流片 。